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二、JN-IV850技术参数
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项目 |
单位 |
规格 |
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工作台 |
工作台尺寸 |
mm |
900*500 |
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加工范围 |
mm |
800*500 |
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T槽尺寸（中心距*槽宽*槽数） |
mm |
100*18*5 |
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工作台.大载重 |
kg |
500 |
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行程 |
X/Y/Z轴行程 |
mm |
800/500/500 |
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主轴鼻端至工作台面 |
mm |
150-650 |
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主轴中心至立柱导轨面 |
mm |
520 |
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主轴 |
主轴锥度 |
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BT40 |
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主轴转速 |
rpm |
8000 |
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主轴传动方式 |
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皮带式Φ150 |
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主轴电机 |
主轴电机 |
kw |
7.5-11 |
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扭矩 |
在1500转时连续额定扭矩为47.7N.m，1/2H扭矩为70N.m |
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进给率 |
切削进给（X/Y/Z轴） |
mm/min |
1～10000 |
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快速进给（X/Y/Z轴） |
mm/min |
36000/36000/36000 |
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精度 |
定位精度 |
mm |
0.008 |
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重复定位精度 |
mm |
0.005 |
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自动换刀系统 （选配） |
刀具数量 |
T |
24 |
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换刀方式 |
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圆盘刀臂式 |
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.大刀具直径 |
mm |
Φ80（Φ135邻空） |
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.大刀具长度 |
mm |
250 |
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.大刀具重量 |
kg |
7 |
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刀柄形式 |
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BT40 |
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换刀时间 |
s |
2.5（T-T） |
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其他 |
空压需求 |
kg/cm2 |
6 |
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.大加工速度 |
mm/min |
10000 |
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冷却泵 |
w |
1270 |
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电源需求 |
kva |
15 |
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机台重量 |
kg |
4500 |
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占地面积（长*宽*高） |
mm |
2150*2600*2700 |
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三、主要配置明细表
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品名 |
规格 |
产地 |
厂商 |
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控制系统 |
M80B |
日本 |
三菱 |
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主轴电机 |
11kw |
日本 |
三菱 |
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伺服电机 |
X轴 |
HG224S |
日本 |
三菱 |
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Y轴 |
HG224S |
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Z轴 |
HG303BS |
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滚珠丝杆 |
X轴 |
R32-12T5-FSDC-1042-1169-0.008 |
台湾 |
PMI(银泰） |
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Y轴 |
R32-12T5-FSDC-770-1082-0.008 |
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Z轴 |
R36-12T5-FSDC-770-897-0.008 |
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滚珠导轨 |
X轴 |
35 |
台湾 |
PMI(银泰） |
|
Y轴 |
35 |
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滚柱导轨 |
Z轴 |
35 |
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丝杆联轴器 |
X轴 |
BK3/Φ20-Φ24 |
台湾 |
弘旺 |
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Y轴 |
BK3/Φ20-Φ24 |
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Z轴 |
BK3/Φ20-Φ35 |
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轴承 |
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日本 |
NTN/NaCHi |
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主轴 |
BT40/8000rpm |
台湾 |
普森/御城 |
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刀库 |
24T（圆盘刀臂式） |
中国 |
方冠 |
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变压器 |
15KWA |
合资 |
罗宏 |
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冷却泵 |
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合资 |
哲宏 |
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气动元件 |
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日本 |
SMC |
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电器元件 |
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法国 |
施耐德 |
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润滑系统 |
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合资 |
河谷 |
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伸缩护罩 |
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台湾 |
翔茆 |
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四、机床机械指标
1、机床结构
机床的主要基础件，采用高抗拉强度铸铁，在结构上进行优化设计，具有较高的静态刚度。
主轴具有高刚性结构，机械效率高。
主轴电机采用了交流伺服技术，可实行无级变速正反转
三轴丝杆采用滚珠螺母副结构，使三轴具有较好的动态刚度和抵抗热变形能力
三轴采用台湾高精度等级重载线性滑轨，适合高速切削，刚性强，效率高
三轴滚珠螺杆和驱动伺服马达直接传动,无传动累积误差,重复及定位精度高
自动换刀结构,换刀迅速,动作平稳
机床所有零部件和各种计量单位全部符合国际单位(ISO)标准
2、机床防护
机床防护装置安全、齐全、可靠
机床噪音：符合国家标准，75db
电控柜密封防尘防水，等级IP65
3、润滑系统
采用TZ电动润滑装置，对各滑动面及滚珠丝杆进行定量注滑润滑
注油时间间隔和注油量可调，确保各个润滑点得到....注油
油位过低（缺油）时机床显示报警
润滑油选用68#导轨润滑油
润滑箱容积2升
润滑泵电压220V，电机输出功率25W，.大压力2.5Mpa吐出流量110Ml/min
4、冷却系统
冷却系统容积240L
斯特尔冷却泵，电机功率P1：1030W、P2：760W，流量5 m³/h，Hmax：37.5m
切削冷却为万向喷头喷射冷却液
5、气动系统
气动系统装有三点组合，压力开关、电磁阀等，实现气动换刀，主轴吹气，压力6-8KG/C㎡，流量220L/MIN，外接气枪，可对工作区域进行清洁
6、电气系统
标准系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障自诊断报警功能
配有RS232标准通讯接口，可用计算机软盘进行程序的储存
（根据用户的要求可提供相应的软件）
可根据用户要求选择其它的系统
7、排屑装置
底盘后冲屑
