二、JN-IV850技术参数
项目 |
单位 |
规格 |
||
工作台 |
工作台尺寸 |
mm |
900*500 |
|
加工范围 |
mm |
800*500 |
||
T槽尺寸(中心距*槽宽*槽数) |
mm |
100*18*5 |
||
工作台.大载重 |
kg |
500 |
||
行程 |
X/Y/Z轴行程 |
mm |
800/500/500 |
|
主轴鼻端至工作台面 |
mm |
150-650 |
||
主轴中心至立柱导轨面 |
mm |
520 |
||
主轴 |
主轴锥度 |
|
BT40 |
|
主轴转速 |
rpm |
8000 |
||
主轴传动方式 |
|
皮带式Φ150 |
||
主轴电机 |
主轴电机 |
kw |
7.5-11 |
|
扭矩 |
在1500转时连续额定扭矩为47.7N.m,1/2H扭矩为70N.m |
|||
进给率 |
切削进给(X/Y/Z轴) |
mm/min |
1~10000 |
|
快速进给(X/Y/Z轴) |
mm/min |
36000/36000/36000 |
||
精度 |
定位精度 |
mm |
0.008 |
|
重复定位精度 |
mm |
0.005 |
||
自动换刀系统 (选配) |
刀具数量 |
T |
24 |
|
换刀方式 |
|
圆盘刀臂式 |
||
.大刀具直径 |
mm |
Φ80(Φ135邻空) |
||
.大刀具长度 |
mm |
250 |
||
.大刀具重量 |
kg |
7 |
||
刀柄形式 |
|
BT40 |
||
换刀时间 |
s |
2.5(T-T) |
||
其他 |
空压需求 |
kg/cm2 |
6 |
|
.大加工速度 |
mm/min |
10000 |
||
冷却泵 |
w |
1270 |
||
电源需求 |
kva |
15 |
||
机台重量 |
kg |
4500 |
||
占地面积(长*宽*高) |
mm |
2150*2600*2700 |
三、主要配置明细表
品名 |
规格 |
产地 |
厂商 |
|
控制系统 |
M80B |
日本 |
三菱 |
|
主轴电机 |
11kw |
日本 |
三菱 |
|
伺服电机 |
X轴 |
HG224S |
日本 |
三菱 |
Y轴 |
HG224S |
|||
Z轴 |
HG303BS |
|||
滚珠丝杆 |
X轴 |
R32-12T5-FSDC-1042-1169-0.008 |
台湾 |
PMI(银泰) |
Y轴 |
R32-12T5-FSDC-770-1082-0.008 |
|||
Z轴 |
R36-12T5-FSDC-770-897-0.008 |
|||
滚珠导轨 |
X轴 |
35 |
台湾 |
PMI(银泰) |
Y轴 |
35 |
|||
滚柱导轨 |
Z轴 |
35 |
||
丝杆联轴器 |
X轴 |
BK3/Φ20-Φ24 |
台湾 |
弘旺 |
Y轴 |
BK3/Φ20-Φ24 |
|||
Z轴 |
BK3/Φ20-Φ35 |
|||
轴承 |
|
日本 |
NTN/NaCHi |
|
主轴 |
BT40/8000rpm |
台湾 |
普森/御城 |
|
刀库 |
24T(圆盘刀臂式) |
中国 |
方冠 |
|
变压器 |
15KWA |
合资 |
罗宏 |
|
冷却泵 |
|
合资 |
哲宏 |
|
气动元件 |
|
日本 |
SMC |
|
电器元件 |
|
法国 |
施耐德 |
|
润滑系统 |
|
合资 |
河谷 |
|
伸缩护罩 |
|
台湾 |
翔茆 |
四、机床机械指标
1、机床结构
机床的主要基础件,采用高抗拉强度铸铁,在结构上进行优化设计,具有较高的静态刚度。
主轴具有高刚性结构,机械效率高。
主轴电机采用了交流伺服技术,可实行无级变速正反转
三轴丝杆采用滚珠螺母副结构,使三轴具有较好的动态刚度和抵抗热变形能力
三轴采用台湾高精度等级重载线性滑轨,适合高速切削,刚性强,效率高
三轴滚珠螺杆和驱动伺服马达直接传动,无传动累积误差,重复及定位精度高
自动换刀结构,换刀迅速,动作平稳
机床所有零部件和各种计量单位全部符合国际单位(ISO)标准
2、机床防护
机床防护装置安全、齐全、可靠
机床噪音:符合国家标准,75db
电控柜密封防尘防水,等级IP65
3、润滑系统
采用TZ电动润滑装置,对各滑动面及滚珠丝杆进行定量注滑润滑
注油时间间隔和注油量可调,确保各个润滑点得到....注油
油位过低(缺油)时机床显示报警
润滑油选用68#导轨润滑油
润滑箱容积2升
润滑泵电压220V,电机输出功率25W,.大压力2.5Mpa吐出流量110Ml/min
4、冷却系统
冷却系统容积240L
斯特尔冷却泵,电机功率P1:1030W、P2:760W,流量5 m³/h,Hmax:37.5m
切削冷却为万向喷头喷射冷却液
5、气动系统
气动系统装有三点组合,压力开关、电磁阀等,实现气动换刀,主轴吹气,压力6-8KG/C㎡,流量220L/MIN,外接气枪,可对工作区域进行清洁
6、电气系统
标准系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障自诊断报警功能
配有RS232标准通讯接口,可用计算机软盘进行程序的储存
(根据用户的要求可提供相应的软件)
可根据用户要求选择其它的系统
7、排屑装置
底盘后冲屑